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惠州SMT表面贴装焊接典型工艺流程?

发布时间:2019/12/3 14:30:00
来源:http://huizhou.sz1942.com/news282310.html

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典型性的表面贴装惠州SMT加工工艺分成三步:释放助焊膏----贴装元器件-----流回焊接

1、模板:最先依据所设计方案的PCB生产加工模板。一般模板分成有机化学浸蚀铜模板或不锈钢板模板;光纤激光切割不锈钢板模板。

2、漏印:其功效是用刮板将红胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做早期提前准备。常用机器设备为丝印机或手动式丝印油墨台,刮板,坐落于SMT加工工艺生产线的最前端开发。

3、贴装:其功效是将表面贴装元器件精确安裝到PCB的固定不动部位上。常用机器设备为贴片机,真空吸笔或专用型医用镊子,坐落于SMT加工工艺生产线中丝印机的后边。

4、回流焊接:其功效是将助焊膏熔融,使表面贴装元器件与PCB坚固焊接在一起以超过设计室规定的电气设备特性并彻底依照国家标准曲线图高精密操纵。常用机器设备为回流焊机,坐落于SMT加工工艺生产线中贴片机的后边。

5、清洗:其功效是将贴装好的PCB上边的危害电气性能的化学物质或对身体危害的焊接残留如助焊液等去除,若应用免清理焊接材料一般能够无需清理。清理常用机器设备为超声波清洗器和专用型清洁液清理,部位能够不固定不动,能够免费在线,也不需免费在线。

6、检测:其功效是对贴装好的PCB开展装配线品质和焊接品质的检验。常用机器设备有高倍放大镜、光学显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针检测仪、全自动电子光学检查仪(AOI)、X-RAY监测系统、作用检测仪等。部位依据检验的必须,配备在生产线适合的地区。

7、返修:其功效是对检验出现异常的PCB开展返修维修。常用专用工具为电烙铁、维修服务中心等。配备在SMT加工工艺生产线中随意部位。


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